1·1皮革染色廢水

染色廢水雖只占總廢水量的5%~6%,但它成分復(fù)雜,含有毒性物質(zhì),色度也達(dá)1000~3000,因此治理難度很大。成分復(fù)雜是因?yàn)槿旧�中加入了種類繁多的化學(xué)品,該工段所用化學(xué)品占整個(gè)皮革化學(xué)品的4%,包括染料及其助劑(潤(rùn)濕劑、漂白劑及固色劑等)、表面活性劑和有機(jī)氯化物等,這些化學(xué)品有相當(dāng)部分不能被皮革所吸收,排入了廢水中。

皮革用染料主要分為兩類:陰離子染料和陽(yáng)離子染料,其中陰離子染料應(yīng)用為廣泛,因?yàn)槭袌?chǎng)上大約98%的皮革用染料都是通過(guò)染料中的磺酸基和膠原中的氨基間的離子間作用力結(jié)合,它可再分為酸性染料、直接染料、酸性媒介染料和可溶性硫磺染料等。從染料多樣性及使用情況來(lái)看,偶氮染料在合成染料中占大比重,但部分偶氮染料的偶氮雙鍵斷裂會(huì)生成致癌芳香胺,這就增加了染色廢水的毒性。染色廢水色度高是因?yàn)槠じ飳?duì)染料的吸收多只有90%,而水中即使只含有10mg/kg的染料,也足以使水具有肉眼可以分辨的顏色。國(guó)際環(huán)境聯(lián)盟和國(guó)際皮革化學(xué)家和工藝師聯(lián)合會(huì)2006年發(fā)布的調(diào)查表結(jié)果顯示:在工藝運(yùn)行良好的條件下,每生產(chǎn)1t豬皮,染色工段會(huì)產(chǎn)生5~10t水,10~25kgCOD,3~9kgBOD5,8~15kgSS,1~2kgCr3+,1~2kgTKN,3~6kgCl-,10~40kgSO2-4、3kg油脂及20~80kgTDS,而每生產(chǎn)一張綿羊皮產(chǎn)生的污染物量為:75~100L水,80gCOD,25~50gBOD5,80gSS,5gCr3+,3gTKN,50gCl-和270gTDS。

1·2皮革染色廢水的治理現(xiàn)狀

國(guó)內(nèi)外一般都是將染色廢水與加脂廢水及復(fù)鞣廢水一起預(yù)處理。處理后,對(duì)于有綜合污水處理系統(tǒng)的企業(yè),與經(jīng)預(yù)處理后的浸灰廢水及鉻鞣廢水一起排入綜合污水處理系統(tǒng),進(jìn)一步生化處理;對(duì)于沒(méi)有綜合污水處理系統(tǒng)的企業(yè),則直接排入市政管網(wǎng)由市政污水處理廠統(tǒng)一處理。主要的預(yù)處理工藝有石灰中和沉淀法、氯氧化法、電化學(xué)法及膜分離法。

1·2·1石灰中和沉淀法

石灰中和沉淀法通過(guò)將石灰乳與助劑如氯化鐵、硫酸鐵等調(diào)成混凝藥劑與廢水充分混凝,再加上電石渣等脫色來(lái)處理染色廢水,利用了石灰能和許多金屬離子發(fā)生反應(yīng),生成難溶于水的金屬氫氧化物的原理。由于石灰價(jià)格便宜,來(lái)源廣泛,因此該法經(jīng)濟(jì)有效,但產(chǎn)泥量較大,當(dāng)廢水中pH值過(guò)高或含有較多氰、銨、氯等離子時(shí),會(huì)形成絡(luò)合物而影響沉淀效果,而且作為無(wú)機(jī)混凝劑,石灰對(duì)親水性染料去除效果差,而皮革染色所采用的工藝都是以染料的水溶性為前提的,因此治理效果并不理想。