用氫氧化鋁為原料生產(chǎn)堿式氯化鋁有很多方法,如凝膠法,氣法,活化法和加壓溶出法等生產(chǎn)工藝,但使用廣泛的是加壓容出法。氫氧化鋁和鹽酸按一定比例加入高壓釜,在高溫高壓下,一步產(chǎn)出液體堿式氯化鋁,故雙稱為一步法生產(chǎn)流程。經(jīng)固化后產(chǎn)品為固體堿式氯化鋁
工藝特點:鹽酸和氫氧化鋁在150~157℃、0.27~0.34Mpa/cm2條件下,一次反應(yīng)產(chǎn)出液體堿式氯化鋁。產(chǎn)品中雜質(zhì)含量均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于日本給水協(xié)會J-W—W AK114-74的標(biāo)準(zhǔn)。此工藝生產(chǎn)的固體堿式氯化鋁AL2O3含量約為30%,鹽基度為52%~57%,若需要進(jìn)一步提高產(chǎn)品鹽基度,。本工藝難以實現(xiàn),必須從改革開放工藝入手,即增加調(diào)堿或調(diào)凝膠氫氧化鋁等工序。
本工藝流程短、投資少、上馬快、雜質(zhì)含量低,但原料的供應(yīng)比較緊張,價格昂貴,生產(chǎn)成本偏高。
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主要產(chǎn)品:聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合硫酸鐵、堿式氯化鋁、硫酸亞鐵等系列產(chǎn)品。
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