佰科分析：目前硫酸亞鐵生產(chǎn)工藝

由硫酸亞鐵名稱定義可知其中主要含成分Fe2+和SO42-兩種，能產(chǎn)生這兩種離子的工業(yè)應用有很多。但真正能夠收集再利用的主要有如下途徑：

1、稀硫酸法生產(chǎn)。生產(chǎn)廠家非常少。

主要使用稀硫酸與鐵屑反應生產(chǎn)硫酸亞鐵。特點：原料成本高，成品硫酸亞鐵中雜質(zhì)含量低。

2、鋼鐵工業(yè)中使用硫酸酸洗除銹除雜廢液。生產(chǎn)廠家較少。

鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程中使用硫酸酸洗除銹除雜廢液，中含有大量Fe2+和SO42-兩種離子。特點：原料成本主要需處理廢液，廢液需經(jīng)過處理，提純后得成品硫酸亞鐵，其中含有一定的雜質(zhì)。

3、生產(chǎn)鈦白粉的副產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家比較多。

生產(chǎn)鈦白粉的副產(chǎn)品，含有較多的雜質(zhì)和重金屬，含水量較大。特點：原料成本=0，雜質(zhì)量大，重金屬含量高。

以下簡述關于第2種工藝：

鋼鐵工業(yè)硫酸酸洗廢液含有大量的酸性物質(zhì)和金屬離子,若直接排放將對受納水體及土壤造成嚴重污染,同時也造成了資源浪費。某鋼管廠酸洗廢液采用冷凍結晶法和催化氧化法2種工藝進行處理,既可以回收廢液中的硫酸亞鐵,將廢酸回用于生產(chǎn),又可以制得凈水劑聚合硫酸鐵,取得了良好的效果。

冷凍結晶法處理工藝利用硫酸亞鐵溶解度隨溫度降低而減小的原理,在低溫時將硫酸亞鐵結晶析出而實現(xiàn)對酸洗廢液的處理,流程；催化氧化法則利用催化劑及氧化劑將酸洗廢液中硫酸亞鐵氧化、水解、聚合成聚合硫酸鐵,處理工藝流程

研究發(fā)現(xiàn)，對鋼鐵工業(yè)硫酸酸洗廢液進行冷凍結晶法處理,在工藝技術及經(jīng)濟上均是可行的,產(chǎn)品滿足：硫酸亞鐵≤80g/L(硫酸為20%時)；FeSO4·7H2O≥95%。廢液中硫酸含量和結晶溫度對再生酸品質(zhì)都有影響,工業(yè)生產(chǎn)中,佳的控制條件為酸質(zhì)量分數(shù)20%,溫度為0℃。

采用催化氧化法對鋼鐵工業(yè)硫酸酸洗廢液進行處理在工藝技術及經(jīng)濟上也是可行的,產(chǎn)品可滿足GB14591-2006I型要求,產(chǎn)品合格率100%。催化氧化法影響因素較多,工業(yè)生產(chǎn)中,佳的控制條件為：催化劑用量1.5%,硫酸亞鐵質(zhì)量分數(shù)r=34%,n(H2SO4/FeSO4)=0.39,反應溫度70℃,壓力0.3MPa。

催化氧化法的關鍵是提高氧化反應速度,而氣液混合程度對氧化反應的速率有很大影響。在今后的生產(chǎn)中可采用渦輪式攪拌器,同時提高攪拌器速率。

對鋼鐵工業(yè)酸洗廢液的處理可根據(jù)產(chǎn)品的需求量不同采用冷凍結晶法及催化氧化法相結合的方式,產(chǎn)品銷售后,可實現(xiàn)盈利。

佰科牌硫酸亞鐵相關文件：佰科硫酸亞鐵產(chǎn)品特點