佰科淺析聚合氯化鋁生產(chǎn)工藝
多年來(lái)我國(guó)也結(jié)合自己的條件,陸續(xù)開展了多種原料和工藝的制備方法和技術(shù),建立了獨(dú)具特色的工藝路線和生產(chǎn)體系,基本滿足了全國(guó)用水和廢水處理的發(fā)展需求。
聚合氯化鋁的制法很多,按生產(chǎn)工藝可分為酸法、堿法、中和法、熱解法、加壓反應(yīng)法、混凝膠法、電滲析法、電解法等。固體聚合氯化鋁是將液體聚合氯化鋁用噴霧干燥或滾筒干燥得到的,噴霧干燥是比較理想的干燥方式,適于大規(guī)模生產(chǎn),而規(guī)模較小的生產(chǎn)企業(yè)采用滾筒干燥也是可行的。目前我國(guó)生產(chǎn)聚合氯化鋁的方法主要有金屬鋁(包括鋁灰、鉛渣)法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁(包括鋁礬土、煤矸石等)法、結(jié)晶氯化鋁法等。
1.金屬鋁法
金屬鋁法生產(chǎn)的聚合氯化鋁所用原料主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。目前,我國(guó)以金屬鋁為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁的廠家大多采用酸法生產(chǎn)。
(1)酸法: 酸法生產(chǎn)的聚合氯化鋁具有反應(yīng)速度快、設(shè)備投資少、工藝簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn),但溶液中的雜質(zhì)含量偏高,尤其是重金屬元素含量通常容易超標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。
(2)堿法:堿法生產(chǎn)的聚合氯化鋁生產(chǎn)工藝則難度較高,設(shè)備投資較大,由于用堿量大,還要大量鹽酸中和至pH=4-5,成本較高,其應(yīng)用受到一定限制。
(3)中和法:中和法聚合氯化鋁特點(diǎn)是綜合了酸法和堿法兩者的優(yōu)點(diǎn)。中和法的關(guān)鍵在于合成聚合氯化鋁時(shí),鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴(yán)格控制,使鹽基度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。鹽基度是否合格,是決定
聚合氯化鋁產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。而且在合成時(shí)必須進(jìn)行劇烈地?cái)嚢琛?/div>
2.氫氧化鋁法
氫氧化鋁法生產(chǎn)的聚合氯化鋁所用原料主要是拜爾法煉鋁過(guò)程中的活性氫氧化鋁。生產(chǎn)中采用過(guò)量的活性氫氧化鋁和鹽酸,在較高溫度(50-180℃)和壓力(0.5MPa)下反應(yīng)制得鹽基度為41.6-48.6%的液體聚合氯化鋁產(chǎn)品,然后經(jīng)濃縮、烘干即得固體聚合氯化鋁產(chǎn)品。此法生產(chǎn)工藝過(guò)程較簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件也較苛刻,對(duì)設(shè)備要求較高,腐蝕性強(qiáng),一般市售搪玻璃反應(yīng)釜都難以適應(yīng),生產(chǎn)中要確保產(chǎn)品質(zhì)量頗為不易。
3.三氧化二鋁法
三氧化二鋁法生產(chǎn)的聚合氯化鋁主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的第一步是得到結(jié)晶氯化鋁,第二步是通過(guò)熱解法或中和法得到聚合氯化鋁。利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁的工藝流程大致分為3步;精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調(diào)整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁,不僅可以產(chǎn)生很好的社會(huì)效益和環(huán)境效益,而且也有很好的經(jīng)濟(jì)效益。以lt精礦計(jì),可生產(chǎn)1.8t液體聚合氯化鋁凈水劑。
4.結(jié)晶氯化鋁
以結(jié)晶氯化鋁生產(chǎn)聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產(chǎn)能力大。結(jié)晶氯化鋁經(jīng)過(guò)一定溫度加熱后,便分解出一定量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產(chǎn)物,即是聚合氯化鋁單體
(又稱熟料)。將熟料加一定量的水?dāng)嚢瑁瑒t在較短時(shí)間內(nèi)固化形成樹脂狀產(chǎn)物,即為聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產(chǎn)聚合氯化鋁流程簡(jiǎn)單、操作方便,但由于生產(chǎn)中使用的結(jié)晶氯化鋁來(lái)源所限,生產(chǎn)成本相對(duì)較高,限制了聚合氯化鋁的生產(chǎn)。
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