【快速濾池積泥緣由】

快速濾池排水槽形狀的影響:濾池排水槽有兩個(gè)功能：分配進(jìn)水和收集洗池排水。收集洗池排水時(shí)，沿水流出方向不斷有沖洗水匯入，所以，設(shè)計(jì)時(shí)采用不斷加大過(guò)水?dāng)嗝孓k法，排水槽設(shè)計(jì)成起端小、終端大的變截面槽。濾池沖洗時(shí)，濾料發(fā)生膨脹，即使良好的設(shè)計(jì)和操作，濾床表面也只能接近排水槽終端的下底，而不能超過(guò)，一旦超過(guò)終端下底，將會(huì)發(fā)生濾料流失。此時(shí)，排水槽始端下面仍有一段為低流速區(qū)，這部分區(qū)域仍會(huì)造成污物滯留，日積月累也會(huì)造成濾池積泥。

在雙層或三層濾池中濾料比重對(duì)積泥的影響:通過(guò)對(duì)石英砂、無(wú)煙煤濾料雙層濾池流速分布的分析，造成流速差異的主要原因是濾料材質(zhì)比重，比重大的濾料膨脹率低。無(wú)煙煤濾料、石英砂濾料比重不同，石英砂砂濾料比重約為2.6，而無(wú)煙煤濾料的比重約為1.4，兩者相差約1.8倍。在標(biāo)準(zhǔn)沖洗強(qiáng)度下，砂濾料沖洗膨脹率25%-30%，無(wú)煙煤濾料沖洗膨脹率45%-50%。膨脹率也相差近1.8倍，由此可見(jiàn)，膨脹率和比重有很強(qiáng)的相關(guān)性。為此，應(yīng)提高煤濾料比重可以降低沖洗膨脹率，提高沖洗水在煤濾層的流速，降低砂濾料、煤濾料的流速差距，減少煤濾料中的積泥。

快速濾池反沖洗水強(qiáng)度的影響是比較明顯的。一般不應(yīng)低于13升/m2秒，過(guò)低的沖洗強(qiáng)度會(huì)造成濾池積泥；過(guò)大的沖洗強(qiáng)度會(huì)造成濾料流失，并且浪費(fèi)沖洗水。在生產(chǎn)中，一座濾站由多組濾池組成，由于各個(gè)濾池所在的位置不同，沖洗水沿途水力損失不同，所以各個(gè)濾池很難做到?jīng)_洗強(qiáng)度完全相同，這就需要通過(guò)分別測(cè)定后，確定出能滿(mǎn)足各組濾池要求的沖洗強(qiáng)度。

快速濾池排水槽高程的影響:根據(jù)對(duì)沖洗水在濾池中的速度分布做的分析，沖洗水通過(guò)砂濾層流速為0.0241m/s-0.028m/s，通過(guò)無(wú)煙煤濾料濾層流速為0.0914m/s-0.0224m/s，流速小的區(qū)域是濾料上表面至排水槽底，流速約為0.013-0.015m/s,和煤濾料中的流速相比,降低33%。已被沖洗水帶出濾床的顆粒較小的污物，可以被沖洗水帶入排水槽排掉；而部分較大顆粒，由于沖洗水流速降低，不能再繼續(xù)上升至排水槽，僅在這一區(qū)域上下翻滾，并且繼續(xù)粘結(jié)其他絮體，象滾雪球一樣逐漸長(zhǎng)大，日積月累形成較大的泥球和泥餅。

【濾池積泥解決方案】

嚴(yán)格控制無(wú)煙煤濾料的比重.在生產(chǎn)中，應(yīng)當(dāng)提高對(duì)無(wú)煙煤濾料比重的重視程度，減少無(wú)煙煤濾料中的積泥。建議無(wú)煙煤濾料的比重不小于1.4。